近日从重容厂传来消息，一直困扰重容厂生产的2000吨油压机经过设备处员工一个多月的不懈努力，最终修复完毕，使这台年久失修、屡出故障、严重影响生产的2000吨油压机恢复运行。
今年8月20日，正准备压制汽包封头的重容厂重型设备2000吨油压机，在压制封头前的运行准备过程中突然发生故障，装载模具的滑块不能上行，经调试抬制起升溢流阀后仍无济于事。此时液压系统压力显示在120公斤左右，而这个压力在平时足以使得滑块升起。从故障现象分析，很多阀都有可能导致泄露，而阀与阀之间环环相扣，互相牵扯，对泄露处只能逐个检查排除，再加上主系统压力、控制压力互相制衡，看似简单的故障原因实则非常复杂。
此时公司下达的必保产品又急着制作汽包封头，而如果靠外协生产封头加工费昂贵，仅压制一个封头就要花5万元。为了尽快查明故障原因，用最短时间使油压机恢复运行，设备处组织精干力量投入抢修。设备处处长于忠强、技术员薛玉明、电工高级技师苏发家和电工徐峰以及维修钳工魏翊天天泡在现场查找分析故障起因，有时忙到晚上6点多，星期天、节假日也不休息，加班加点抓紧抢修。
机器维修期间，得到了公司领导的高度重视，总裁杨栩多次亲临现场查看设备维修情况，并对维修人员予以鼓励；分管生产和设备的副总裁张成及生产处处长程长阔，也经常给维修人员加油鼓劲，增强大家战胜困难、争取胜利的信心。维修人员在排除了所有可能发生泄露的机阀后，终于使滑块升起来了，那一刻大家兴奋到了极点，压抑的心情终于得到释放。俗话说“好事多磨”。虽然滑块升起来了，但工作台小车却又出现了故障——无法出入，且主系统压力、控制压力急剧下降。现场维修人员立即进行排查，结果发现故障源于顶出缸油管开裂，顺序阀锥形阀芯卡住导致漏油，大家全力进行抢修，终于排除了所有故障，2000吨油压机恢复了正常运行。