房迎是膜式壁厂焊接六组氩弧焊技师。自1997年进入济锅后,就一直从事膜式壁直管接长和插入管的焊接工作。参加工作16年来,他认真向老师和同事们学习,严格要求自己,不怕脏不怕累,努力钻研焊接技术,严格执行工艺,并本着认真负责的态度干好每件产品。由于房迎技术精湛、质量过人,并多次在棘手的生产过程中攻克难关,其工作态度和操作技能得到了上上下下的一致认可,并取得了诸多荣誉:2003年荣获“济南市杰出技术能手”称号;2004年荣获“全国机械工业技术能手” 称号;2006年、2007年和2009年被公司评为氩弧焊“技能带头人”;2007年分别荣获“济锅集团劳动模范” 、“济南市劳动模范”和“济南市突出贡献技师”等称号;2011年获得济南市总工会“十大杰出职工提名奖”,同年在公司“技能月”活动中被评为优秀氩弧焊工,2008年、2010年、2012年连续三年荣获济锅集团金牌技师荣誉称号,2013年荣获公司“优秀共产党员”、“党员先锋岗”称号。
房迎在膜式壁厂主要承担膜式壁与过热器、膜式壁与集箱的合对焊接任务。近年来,随着国际国内市场更加重视环保和节能降耗问题,我公司生产的锅炉也向利用可再生能源、生物发电及锅炉大型化方向发展,随之而来的是所用材料更加多样化,技术要求越来越高,生产难度越来越大。今年年初在生产温克339产品时,房迎受到了工作以来最为严峻的考验:由于该令号产品膜式壁管排横向与纵向焊缝非常密集,过热器管子之间的间隙很小,致使焊枪无法随焊缝方向推进,房迎只能将焊枪立起或反手推焊,更难为的是焊工只能趴在膜式壁平排上或深蹲、头部贴着管排才能看到焊缝,在这种艰难的状况下进行焊接生产,其操作难度和艰苦程度可想而知。但更为严厉的是,对焊接质量有不可更迭的要求。过热器与膜式壁管排中心焊接处一旦在后期水压试验中出现漏水,不仅将造成昂贵原材料的浪费,更困难的是很难进行修补处理。为了在生产工期短、焊接难度大的情况下保质保量按期完成焊接任务,房迎在认真观察焊接熔池状态的基础上,严格遵守操作规程,精心施焊,保证了两管之间的溶合质量。经磁粉探伤检验和水压试验,他所焊接的膜式壁管排焊接质量100%合格。在383系列锅炉制造过程中,房迎承担了其中水冷壁插入管及弯管对接工作。针对该产品焊接过程中技术要求严、标准程度高、消耗体力大的状况,他先将呈三角形的膜式壁接头大排中Y型接头与散管焊接,以此先降低焊接难度,然后在膜式壁三角两侧把丫型接头与之对接,焊接合格之后再将底部平排与之对接。在完成上述工序后,产品后续加工形成了须在三角形内侧焊接的情况,在这种情况下焊接,操作者无法直立,只能半蹲半趴地进行焊接,不仅体力消耗非常大,而且对焊接技术的要求也非常高,因为平排对接、焊接口的缝隙已经很小,几乎用眼无法看到焊接位置,只能凭经验焊接,通过观察溶池形状来判断是否焊透,再加上15GiMoA材质的管材在焊接时极易出现气孔及过烧、形成焊瘤等缺陷,更增加了焊接难度。在如此艰难的条件下,房迎以多年积累的丰富经验,分析、寻找最佳操作方法,最终采用了适当调小焊接电流、压低电弧,利用焊机衰减系统来提高焊接速度的方法,有效防止了气孔的产生,减小了飞溅,保证了焊接质量。