今年以来，管子厂按照2014年的工作方针和战略部署积极开展工作，尤其针对本厂作业面积狭小、生产任务繁重、现场管理困难、生产成本攀升等情况，在持续做好管理改进工作的同时，进一步加大生产管控力度，为确保完成公司部署的任务目标创造良好的生产条件和工作氛围。
公司十六届九次职代会后，管子厂及时召开职工大会，发动职工群策群力、厉行节约、降本增效，从细节抓起，强化生产管控，他们对厂里领进的各类原材料、生产辅料的消耗情况逐一登记造账，实行统一规范管理，大力强化原材料的管控，从而提高了材料利用率，大大减少了生产中的呆料。对于一些价位高、不常用、特殊材质的材料，该厂除了进行合理排料之外，还与采购部门联系，定尺进料，杜绝呆料。对于大口径管材，该厂在积极做好日常排料下料的同时，还对生产中的呆料进行归类合理拼接，最大限度的利用生产余料。对于生产辅料，管子厂进一步加强了焊材领用的控制，规定以焊条头领用焊条，以此减少焊条无谓消耗。对于电焊钳、电焊线、盒尺等工具性低值易耗品，则实行“以旧（坏）换新”的办法，杜绝公物私用现象的发生。
在生产管控过程中，管子厂以人为本，把降本增效与职工工资挂钩，并把“奖勤罚懒”延伸到“节奖超罚”，对在生产中节约原材料、辅料的员工，积极进行奖励，进一步调动了广大职工节约材料、降低成本的自觉性和积极性。与此同时，加强了生产过程的质量控制，生产者不仅做好材料的标识、移植等，还加大了工艺纪律的执行力度，增强了责任心，从源头上避免和减少了质量问题的发生。这些措施的跟进，在给管子厂带来巨大变化的同时，也使该厂尝到了甜头。