膜式壁厂——郑元全

         ——记公司劳模、膜式壁厂焊接三组组长郑元全

郑元全是膜式壁厂电焊工、焊接三组组长，公司在聘电焊技师。自1996年技校毕业进入济锅以来，他努力钻研焊接技术，较快掌握了焊接绝技，其技术水平和业务能力得到了大家的认可。生产中，他自觉按“三按三检”操作，严格执行工艺纪律，并以认真负责的态度干好每件产品， 2008年被评为公司“质量明星”，同年被聘为电焊技师，并连续三年被评为公司“先进生产者”。在去年“一保两提高”劳动竞赛中，他带领膜式壁厂焊接三组全体成员加班加点、苦干巧干，取得了较为突出的工作业绩，于8月、9月连续两次荣获劳动竞赛优胜班组称号。

郑元全带领的班组主要承担本厂膜式水冷壁的焊接生产任务。作为焊接三组的带班人，他身先士卒、冲锋陷阵，每次开机前都提醒操作者按照焊接规范调整好焊枪角度，坚持质量第一，坚决执行“三按、三检”。在多人集体作业的膜式壁生产线上，岗位有主次之分，而郑元全在生产中总是最先踏上最关键的岗位。例如在焊接“515”产品时，由于使用的管子管壁较薄（Φ60×4），焊接时稍有疏忽或操作不当就会出现焊穿、焊偏、烧穿等情况。为了确保焊接质量，郑元全每次都毫不犹豫地第一个站到责任最为重大的看焊枪位置，他两眼紧盯焊枪，精心操作，及时调整，尽管焊接弧光烤得他睁不开眼睛，皮肤火辣辣的疼痛，但他毫不畏惧、坚守岗位，始终严格按照工艺要求进行生产，在确保产品质量的前提下，按期完成了生产任务。

郑元全是一名进厂16年的老员工，他在800毫米、3.2米、1.6米膜式壁生产线上都曾经工作过，不仅有着丰富的焊接经验，而且以高超的焊接技艺解决了生产中很多技术难题。如在焊接大炉型“624”产品膜式壁大孔弯管时，由于焊接变形很大，给下道工序生产造成了不利影响。为了尽量减少变形，确保生产进度，他制作了一些简单工装，安置在生产线上进行膜式壁整体焊接，并可在焊接过程中随时调整焊机的焊枪焊炬等。采用新的工装既有效地减少了焊接变形，又保证了下道工序生产进度和产品质量。郑元全还在生产实践中不断总结经验，摸索调整出最佳焊接工艺规范和限定焊接速度等方法，不仅使产品返修率降低了50%，而且每年为企业节约返修费用2万多元。在近几年公司生产任务量逐年递增的情况下，郑元全为了保质保量的按期完成生产任务，每天加班加点突击生产，几乎没有休息过一个完整的星期天，每月完成工时均在1000小时以上。