在“百日攻坚”劳动竞赛进入最后冲刺阶段,力源公司在加快生产进度、确保按期交货的同时,有效提升职工质量意识,切实保证产品质量,该公司严把产品质量关,对产品质量实行了系统化管理,并按照质量管理体系要求,建立了各工序的制造检验程序,定期对各项质量目标进行考核,实现了“旧锅规”到“新锅规”的顺利过渡,促进了产品质量显著提高。力源公司在劳动竞赛中,注重产品质量,围绕保证质量,多举措强化质量管理:
其一,搞好质量管理教育培训,夯实质量第一的思想基础。力源公司有计划、有针对性地对职工进行质量理论、质保体系和管理制度的教育,强化职工的质量意识,从思想上补齐质量管理课;其二,严格执行质量管理体系和各种程序文件,保证生产过程的规范化、制度化。该公司以集团公司进行质保体系和各类管理体系内外部审核为契机,加强了质保体系规范化运行与管理,技术管理人员经常对车间生产实施质量监管,对暴露出来的问题及时进行处理;其三,在车间班组内部实行质量评价和质量动态分析,从源头上把好质量的第一道关,并有针对性地采取措施,确保产品质量有效控制;其四,加大对质量管理的考核力度,大力营造提高产品质量、保证安全生产的氛围。
据统计,力源公司在确保计划完成率100%的前提下,手工氩弧焊一次探伤合格率为99.23%,一次交检合格率达99.5%,设备完好率为97%,工艺纪律执行率达到了100%。
据统计,力源公司在确保计划完成率100%的前提下,手工氩弧焊一次探伤合格率为99.23%,一次交检合格率达99.5%,设备完好率为97%,工艺纪律执行率达到了100%。