为圆满完成任务、确保按期交货,这个厂确立了“全厂抓必保部件、班组抓必保工序”的生产管控体系,并以此为指导,合理分配生产任务,协调关键工序,使生产各环节运转有条不紊。这其中,抓“三化”的和谐统一是重点,他们围绕实现经营管理程序化、生产服务标准化和职工个人行为规范化的和谐统一,认真做好保证产品质量的各项基础性工作,并从提高产品质量、增强员工质量意识的角度出发积极开展工作,通过加强过程控制进一步强化过程管理。在过程管理中,该厂针对过程管理相比其他环节复杂多变的具体情况,要求操作人员必须具备自检自查的责任感和自我约束能力,在生产中严格执行工艺标准。与此同时,该厂还建立了合理的质量奖惩机制,员工产品干的好坏将直接从经济利益上有所区分,这样就极大地增强了自我抓好产品质量的意识。
集箱厂在狠抓产品质量、严控产品质量的基础上,坚持“安全第一,预防为主”的方针,加强了安全生产管理,并做到时时抓、时时讲、时时防,警钟长鸣,狠抓安全管理不放松 。他们还完善了岗位责任制,加强了对班组安全生产的检查力度,要求班组员工严格遵守安全操作规程,并加强了对班组安全生产的检查力度,发现问题及时通报并限期整改。他们还充分利用每周的生产例会、班前会等,认真分析安全生产情况,坚持每周一次车间综合大检查,对查出的安全隐患,均当作事故对待,按照事故三不放过的原则进行处理,并责令事故隐患当事人制定出改进措施,杜绝类似情况再次发生。通过小事当作大事抓,从而使该厂各工序安全隐患大大降低,确保了集箱厂安全生产的顺利进行。
该厂还有一个特点就是,认真贯彻落实现场管理制度,以抓现场管理降低生产成本。他们对各班组所有下角余料进行了充分消化,既避免了原材物料的浪费,节约了生产成本,又使现场管理得到了较大改善,同时还加快了生产进度,减轻了工人的劳动强度,增强了车间内部设备的维护与保养,保证了生产计划的有效完成。