济锅集箱厂为圆满完成公司交给的各项生产任务,干群一心,团结一致,共克时坚,加强生产过程控制管理和产品质量管理,保证了生产效率的逐步提高和生产任务保质保量按时完成,全厂呈现出蓬勃向上的新局面。
集箱厂作为受压件最多的生产厂,其周转件和生产环节也非常多,生产上“卡脖子”的事时有发生。为了避免“卡脖子”情况出现,使生产有条不紊的运转,集箱厂厂长徐会武,推出一套行之有效的生产管理方法——加强过程控制,提高管理水平。生产中,该厂狠抓关键环节,并根据生产处下达的月度必保成品和月度必保部件计划,结合本厂实际编制相应的作业计划,然后将作业计划细化分解到每个班组,完善并形成以生产厂抓必保产品和必保部件、班组抓必保工序为主要内容的生产管控体系。在此基础上,厂里合理分配生产任务,协调关键生产环节。除此之外,该厂还根据生产用工情况和员工各自的特点,制定最佳用工方案,使员工个人能力与产品难易程度相匹配,最大限度地发挥员工的能力水平,为提高生产计划的完成率奠定基础。
围绕班组工序控制,该厂根据各班组产能大小、技术高低,合理下达生产计划,尤其针对集箱产品的质量特性,从全面提高产品质量的角度出发,强化质量管理,努力增强员工的质量意识,提升员工技术能力。厂里抓质量首先从加强班组的工序过程控制入手,不仅对产品质量管理从严要求,更对操作人员的遵章守规从严管理。其次,该厂严抓现场管理和内部管理,要求全体员工的生产技能和环境意识符合现代企业的生产管理再次,该厂建立完善了合理的质量奖惩机制,强抓质量管理不松懈,并加大生产工艺的检查力度,对各班组和个人执行技术标准、工艺纪律、操作规程的情况严格进行考核,从经济利益上明确区分干的好与干的差的班组及员工的差别,利用经济杠杆激励班组和员工干好各自的工作,保质保量圆满完成生产任务。集箱厂加强过程控制,提高管理水平的做法,收到了显著成效,其现场管理大大改善,车间的安全隐患大大降低,生产指标直线上升。