众所周知,从七月份开始,济锅就步入交货高峰期。期间管子厂主要承担002—472—1—2、005—553—1—2、002—515—1—2、001—515—3等8个令号、12台锅炉的过热器顶棚管、吊管、下降管、引出管、导汽管、连接管等管子的弯制工作,每根管子从第一道工序下料到完工,基本都要靠人工搬抬制作,劳动强度相当大。特别是很多管子都需弯空间弯,有时一根管子少则弯3个弯,多则要弯十几个弯,其操作过程很难掌握。由于管子厂生产面积狭小,生产现场经常出现原材料堆压的状况,极大地影响了生产效率。为了赶进度、保交货,该厂积极采取措施,加大生产协调力度,科学调配任务。在生产437—1、553—1、310—1等令号的出口产品时,由于质量要求高、交货期限紧、管子弯制形状复杂、空间弯多,给组织生产带来很大难度。为了保质保量按期完成任务,厂里把这一艰巨任务交给了操作技术好、工作能力强的冷作一组和冷作二组。接到任务后,组长贾洪水、孟令光立即组织组员研究图纸,制定弯制方案,制作专用工装,试弯管子、掌握空间弯的角度。两个班组采取了“提高生产效率、保证产品质量”两全其美的措施,他们按照图纸要求制作了专用工装投入生产。尽管七月份天气炎热,低矮的厂房内非常湿热,蚊虫较多,员工们经常在生产过程中被蚊虫叮咬,但大家全然不顾,全力攻坚,经过不懈努力,最终圆满完成了生产任务,产品质量完全达到图纸要求。